根据金兰集团2022年经济年会精神部署，9月13日，集团总部成立了包括总部领导班子成员、总部各部室相关干部、各生产企业总经理及分管生产副总的巡视组，对各生产企业的现场管理项目进行检查巡视。
巡视检查项目包括厂内、厂外巡视，车间现场巡视，现场成本管理巡视，安全管理巡视，员工培训及创优工程巡视五个方面。这次全面巡视，是为了确保现场管理年的工作落到实处。
13日上午8点，巡视组抵达百兰公司，围绕整个厂区进行大巡视。经过三个季度的努力整改，百兰公司的厂区环境干净、整洁，面貌焕然一新，二期的兴建更为厂容厂貌增姿添彩，研发楼前银杏树高大笔直，红枫树型优美，金色和红色的叶片相互映衬，鲜艳夺目；广场宽阔平整，丹桂金桂飘香，早樱晚樱成林；整齐的停车场，处处展现出一个企业家前瞻的规划，让员工在优美的环境中工作，愉悦身心。
兰永忠董事长对厂内的安全卫生、生产设备定置管理、现场监控、设施的使用情况逐一询问，亲自检查，了解各种原辅材料的堆放、产品的消化、质量管控、工艺技术创新、自动化工作等。
百兰公司在锻造线工序提效、检测控制自动化、立校镦平工艺推广运用上做了大量工作，成效明显。
上午10点30分，巡视组来到飞龙公司出口基地，同样对公司周边环境、安防工作、车间的定置管理等进行巡视，具体检查了出口鼓式车间U型连线自动化改造、新工艺投入使用、设备物联网建设等的工作情况。
下午2点45分，巡视组前往飞龙公司老厂区。飞龙公司建厂52年，周边环境进行了多次整改，有很大改观。巡视组沿着整个厂区巡视，兰永忠董事长也对所到之处给了合理的整改意见，力求厂区环境更优化。
飞龙公司技术部门近年来为自动化生产线及设备改造做出了大量的工作，取得了很多成绩。下顶针式模具项目解决了取片时的安全问题及片子的飞边问题，自主改造也为公司节约了上万元的费用；磨钻连线可1人同时操作两条线，节约了人工成本；筒模模具采用高频加热项目是行业内第一次采用高频加热方式，被行业内其他公司模仿；热压和混料关键参数自动监控系统实现了工艺、操作时间等关键参数的监控、存储，为后续工业互联网在公司的深入发展打下了技术基础。
最后，巡视小组来到制动器公司，制动器车间环境卫生、安防工作做得较好，设备、产品放置有序，现场管理工作做得较细致。
今后，总部会坚持以巡促改抓落实，督促完成今年的现场管理年项目，更会将现场管理当成一项长远工作来抓，希望各生产公司要对巡视反馈的问题一条一条梳理、一项一项剖析，研究建立问题清单、任务清单、责任清单，认真对待、坚决整改，推动金兰的现场管理达到甚至超过同行水平。
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